輝宏混凝土攪拌站攪拌混凝土具有嚴(yán)格的檢驗和留存的樣塊，水泥來源均可確保高質(zhì)量，工地自拌混凝土的隨意性大，質(zhì)量難以保證，故建設(shè)部規(guī)定，大中型建筑工程混凝土必須采用攪拌站(樓)拌制。
今天在此，輝宏就以HZS90混凝土攪拌站為例，給大家講述一下：HZS90混凝土攪拌站的安裝問題合理化建議

混凝土攪拌站二次安裝，必然比新混凝土攪拌站安裝工序復(fù)雜，但在此次安裝過程中，出現(xiàn)的很多問題原本可避免。

以下，輝宏就從六個方面提出建議，供其他拌合站二次安裝參考。
一：基礎(chǔ)安裝部分必須專人負(fù)責(zé)，尤其現(xiàn)場混凝土澆筑及鋼板預(yù)埋，一旦基礎(chǔ)不牢固，極可能因之發(fā)生事故，尤其風(fēng)大地區(qū)的水泥粉煤灰罐基礎(chǔ)。
二：拆除運(yùn)輸現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤，避免割除丟失重要部件，亦可避免配件變形，尤其電器件能夠保護(hù)不受雨淋，減少安裝工作量及購買配件費(fèi)用。
三：安裝前應(yīng)對該設(shè)備配件嚴(yán)格清點(diǎn)并對各部熟悉構(gòu)造，避免因反向及工序錯誤引起的引起返工安裝。
四：電氣部分安裝如果單位人員水平有限，建議最好請廠家人員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)3 ~ 5天進(jìn)行安裝并調(diào)試，避免線路鋪沒及控制器內(nèi)部混亂影響拌合站正常拌制混凝土。
五：定人定崗操作維護(hù)。安裝后期調(diào)試過程中，操作及維護(hù)人員應(yīng)全程參與，而不是拌合站全部正常后，另配置人員再從零學(xué)習(xí)，因為拌合站拌制混凝土過程中的故障多為安裝時某部件不靈活或工作不力導(dǎo)致。
六：HZS90混凝土攪拌站安裝過程，因各種原因未能引起重視，而后工作中出現(xiàn)故障大量購置配件花費(fèi)甚多，或者故障不能及時處理時往往延誤工期，很多故障都是安裝時便可消除在萌芽狀態(tài)，因此，混凝土攪拌站的安裝過程管理應(yīng)引起大家的足夠重視。 

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