做建筑機械行業(yè)混凝土攪拌站的客戶都是知道的，市場上常見的混凝土攪拌站多是間歇式的混凝土攪拌站，那么連續(xù)式混凝土攪拌站到底是怎么組成的呢？今天在此輝宏就連續(xù)式混凝土攪拌站的組成部分給大家詳細介紹一下。

首先，連續(xù)式混凝土攪拌站的工藝流程有：

開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機進口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達拌缸口；各料按比例均勻進入攪拌機進口；攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進,料從進口開始攪拌到出口即變?yōu)槌善?；連續(xù)式混凝土攪拌站生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機進口的距離順序停止；從連續(xù)式混凝土攪拌站啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌、出料是連續(xù)進行的。

接下來，我們來看一下，連續(xù)強制式水泥混凝土攪拌站五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個或四個），分別用于砂石的計量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。

粉料儲倉包括主倉和副倉，單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng)：由皮帶機、攪拌機和攪拌機架組成。

砂石由配料機加載到皮帶上進入攪拌機。粉煤灰、水泥通過計量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
連續(xù)強制式水泥混凝土攪拌站幾大優(yōu)勢
產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機產(chǎn)量高。
攪拌均勻：進入攪拌機的混合料為均勻料，混合料在攪拌機內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程，因而攪拌時間可縮短。
不漏漿，磨損小：連續(xù)式攪拌機進料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機對耐磨材料的要求也不高。
故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設(shè)備壽命長，故障概率低。 

以上就是輝宏為您講解的連續(xù)式混凝土攪拌站的組成部分與生產(chǎn)流程，輝宏堅信有品質(zhì)才有市場，輝宏公司的產(chǎn)品以質(zhì)量作為保證，廣受需求群體的歡迎，供應(yīng)的混凝土攪拌站若有需要也可以進行定制。輝宏混凝土攪拌站已通過零售;直銷;廠家直銷;網(wǎng)上銷售的銷售方式銷往到了全國各地，用戶對產(chǎn)品接受度高，為廣大需求群體所歡迎。